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談談真空陶瓷過濾機在赤泥分離中的使用
文章出處:本站 人氣:725 發表時間:2021-09-27 10:00:33
濾布再生工藝濾布使用壽命短的原因有二:一是在生產過程中,由于濾布始終與赤泥接觸,使得一部分顆粒較細的赤泥附著在濾布上,隨時間的延長,粘結劑的赤泥含量逐漸增加,堵塞濾布間隙,導致濾布結硬,過濾性能大大下降,廢棄;二是由于溶解液中的堿濃度較高,通常為110g/l左右,濾布長時間浸泡在如此高的堿液中,堿對濾布的腐蝕性很強,因而會造成損壞濾布而廢棄。真空陶瓷過濾機在設計中采用“利用沖水清洗濾布,提高溶液苛性比延緩濾布結疤,具有延長濾布壽命的思想,濾布壽命由過去10個小時延長到40多個小時,效果明顯。
由實驗數據可知,鋁粉與分離底流的溶解速率差約為1%,也就是說,采用翻板過濾法氧化鋁溶出率可提高1%左右;三期高濃度溶出試驗,濃度大于150g/l時,濾餅的氧化鋁溶出率仍維持在較高的水平,濾餅與熟料的溶出率差不超過1%。這樣就大大提高了氧化鋁的凈溶速率。但是,當溶液苛性比升高后,濾餅-熟料的溶出率差值增大,不利于氧化鋁溶出率的升高,因此,應適當控制液苛性比例。
可見,在苛性比低的情況下,濾布的使用壽命僅為20小時左右,增加了溶液苛性比后,濾布的使用壽命由原來的47小時提高到了47小時,濾布壽命明顯延長,但總體上,濾布的使用壽命仍然較短。與此同時,由于設計上的缺陷,使得換布機構的操作較為繁瑣,勞動量較大,這就需要改進。
真空陶瓷過濾機作為分選設備,可實現對溶出液的分離,理論上可行,而且對氧化鋁的溶出率、濾餅含水量等進行控制,能提供高濃度溶出要求,是一種比較好的分離設備。但由于存在著生產能力過低、濾布壽命短、占用空間大等缺點,若能進一步改進,提高生產能力,改進換布方式,減輕換布時的勞動強度,盤式真空過濾機將在氧化鋁生產中大量應用。
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